從粘土中含氟礦物的熱穩定性角度考慮、溫度提高有利于氟逸出反應的發生、而陶土磚生產廠家磚坯發生燒結后氟逸出率隨溫度提高反而降低，表明此時氣態反應物和產生的HFSiF4在陶土磚生產廠家磚坯體內的擴散對氟逸出存在較大影響。陶土磚生產廠家磚坯體內的擴散主要取決于其孔隙結構，其中燒結是引起孔隙結構變化的主要因素。在陶土磚生產廠家磚坯尚未發生明顯燒結時、孔隙結構基本不變，坯體具有較高的孔隙率、封閉孔少，反應產生的HF. SiF可通過孔隙逸出坯體、窯室中的HQ也可擴散滲入坯體內、促進氟逸出反應的發生、如反應(3);陶土磚生產廠家磚坯發生燒結后，孔隙率顯著降低，HF.SiFa及H20在坯體內的擴散阻力明顯增加，使HF, SiF4不能完全從致密化的坯體中逸出。
    為了驗證擴散作用對氟逸出的影響，在試樣中分別摻人助熔料(NaO與3的混合料、玻璃粉末)和成孔加氣料(聚苯乙烯微粒、鋸末)、并按照陶土磚生產廠家燒制過程進行升溫加熱、結果見表2。
    由表2可知、添加成孔加氣料后.氟逸出率增X111,而助熔則使氟逸出.爺降低，因為所試驗的添加劑均兀固氟作用但均能影響磚樣的孔隙率;Na20.KZ0l,琳璃粉來均能使高u下壞休內玻璃相增加、促使燒結過程的發生、從而使孔隙率降低，內孔擴散阻力增加;與助熔料相反，成孔加氣料則能提高磚體的孔隙率。
    一般、焙燒階段基本不發生燒結、HF. SiF;及H;O在坯體中的擴散阻力小，氟的逸出主要取決于粘土中含氟礦物的熱穩定性能.逸出速率先隨焙燒溫度的提高而增加，而后因陶土磚生產廠家磚坯中氟含量減少而逐漸降低。在燒成階段一方面因坯體發生燒結，使形成的HF. SiF.未能完全逸出;同時H20也不易擴散進入陶土磚生產廠家磚坯體內.抑制有水蒸氣參與的氟逸出反應;另一方面，因友部分氟已在焙燒階段逸出、陶土磚生產廠家磚坯氟含最較少:最終導致燒成階段氟逸出不顯著:在冷卻階段因產生氟的反應大多已在焙燒階段和燒成階段發生，同時壞體仍保持燒成階段所得到的致密結構，擴散阻力較大，氟逸出很少。www.www.ruijigd.com