采用杭嘉湖地區的z種典型制燒結磚粘土及富石灰的紫紅壤為原料、通過實驗室模擬試驗和燒結磚生產廠家現場測定研究制燒結磚中氟的逸出特性。結果表明:氟在粘土礦物發生脫經基作用時開始逸出、溫度約為60.主要逸出發生在約至磚壞發生明顯燒結時的范圍內，燒結磚生產廠家窯內存在可使氟逸出量減少的氟循環現象;制燒結磚粘土性質及工藝對氟逸出存在較大影響，Ca0含量高的粘土氟逸出量明顯較少;添加適量鈣基物料饒結料及改進制燒結磚工藝可抑制氟的逸出。
    制燒結磚粘土原料都含一定量的氟、燒結磚生產廠家磚坯燒制時粘土中的氟主要以氣態氟化物的形式排入大氣，由于磚瓦企業數量多、分布廣，且燒結空心磚制品在今后較長時間內仍將是我國廣大農村地區的大宗建材產品、因此控制氟化物排放對于磚瓦企業的健康發展具有深遠的現實意義。
    采用富石灰的紫紅壤及浙江杭嘉湖地區的2種典型制燒結磚粘土:青紫泥和黃壤供試驗、結果見表1。
    將試驗土樣按燒結磚的尺寸比例制成質量約120g的小磚塊，然后分別按以下2種方式燒制:
    (1)靜態加熱試驗:燒結磚塊自然干燥后置于馬弗爐中，分別在不同溫度下加熱2h，分析燒結磚塊中氟含量及質量變化:
    (2)模擬燒結磚生產廠家燒制過程試驗:按燒結磚生產廠家燒制溫度曲線升溫加熱、在不同燒制時段取出磚樣、以確定燒結磚生產廠家磚坯燒制過程中氟含量及質量的變化;
    此外，通過分別改變燒成溫度、焙燒速率、保溫時間以研究制燒結磚工藝對氟逸出的影響。氟含量分析參照環境監測分析方法進行。www.www.ruijigd.com